带式输送机的输送带扭转原因及预防调整措施

带式输送机是一种连续输送设备，在工业生产中运用较广。所以企业都很关注设备的使用寿命。一般来说带式输送机的使用寿命与其输送带的使用寿命是相连的。只有保证输送带的设计 及生产过程中的正常运行就能延长设备使用寿命。

带式输送机在长期的使用过程中会导致输送带出现一些问题，比如输送带磨损、跑偏、扭转等问题，之前我们对输送带的磨损及跑偏都进行了全面的分析说明，今天我们主要研究带式输送机输送带扭转问题。

导致输送带扭转的主要因素

1、 设备的制造 不合格。比如PSK框架同输送带不垂直；PSK框架刚性差，受力产生较大变形；托辊转动不灵活，使输送带圆周所受阻力不等。

2、 安装不合理。机架安装轴线与理论值误差较大；部分托辊不能转动或转动不灵活；装载点上导料挡板安装不当，使物料在输送带宽度方向上分布不均，致使输送带两侧承受力不均。这种情况下，输送带空转正常，一经加上负载就扭转；PSK托辊安装不符合要求，导致输送带运行时各方向受力不均产生扭转。

3、 生产使用不当。物料在输送带上装载集中偏在一侧，致使托辊组反力不等，使输送带扭转；由于物料粘连等因素造成的阻力系数不同，使输送带扭转。

有效防止输送带扭转的措施

1、 确保设计 。在设计上尽量不采用单侧卸料的犁式卸料器，在导料槽出口增加刮料器以使物料分布均匀。输送粘性物料时应采取有效的输送带清扫措施，保证输送带承载面的清洁。PSK及机架刚度应足够。管带机布线应满足曲率的要求。

2、 保证合理安装。要把输送带扭转控制在一定的范围内，安装精度非常重要。提高机架的安装 ，在安装输送机时，应保证PSK框架垂直于输送机轴线，机架整体轴线误差不超过允许范围。保证托辊组的安装 ，托辊组均应做到能灵活转动，安装过程中应全部 ，有问题的必须更换。安装螺栓必须拧紧，防止运行中松动。

3、 合理控制物料。注意调整供料口位置，防止给料不正，避免物料在输送带上偏载：调整导料槽两侧橡胶槽及刮料器的位置，使其对输送带产生的阻力近似相等。

输送带扭转的正确调整

输送带若发生了扭转，调整的方法应根据输送带运行方向和扭转的方向来确定。输送带的调偏应在输送机空载运转时进行。一般从机头卸煤滚筒开始，沿着输送带运行方向，先调回空段，后调承载段。调整时，切忌多人同时动手，每调整一次以后都要让输送带运行几圈才能决定是否需要再调整，同时，每次调整量不宜过大。

通过以上的原因分析及预防调整措施的介绍，我们就能够在生产中确定带式输送机输送带扭转原因，进而合理 。这对于确保生产流程的连续性非常重要，我们红星机械希望能够帮助客户 实际问题。