水泥、硅酸盐制品、化肥、各种矿石以及其他物料。
广泛用于选矿、建材、化工、矿石、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业。
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水泥设备是一类设备的统称,水泥设备包括多种多样的设备,这此设备组合在一起用于生产水泥,也叫水泥生产线,水泥设备有许多种。比如:水泥磨、水泥窑、水泥原料磨、水泥搅拌机等。本文主要介绍水泥磨,它是一种生产水泥时所用的设备,主要用于磨碎水泥原料,也叫水泥原料磨。
水泥磨是水泥生产线中重要的粉磨设备之一。水泥磨本身是球磨机的一种。因其专用于水泥生产作业。所以叫水泥磨。其 工作原理与球磨机相同,水泥磨内部也装有钢球。用于将水泥原料如石膏、石灰石等。水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键水泥设备。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨
水泥磨的主轴承采用大直径双列调心棍子轴承设计,替代原先的滑动轴承,减少了水泥磨运行过程中的摩擦,降低了设备的耗能,保留普通磨机的端结构形式,大口径进料口,产能更高。
水泥磨给料装置分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装,没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳,工作可靠。 根据物料及排矿方式,可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机 仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
一、水泥磨在工作过程中一定要注意的参数有:进出口负压,瓦温,磨机出口温度,磨机电流及入磨物料等。
二、入磨物料温度,温度高会使磨内关生包球和静电现象,降低粉磨效率。一般入磨物料温度高指的是入磨熟料温度高,温度高通常在熟料出库输送皮带撒水或加强磨内通风。
三、入磨物料水分,入磨综合物料水分一般控制在小于1.5%。水分过高会粘堵出磨篦板的篦缝、糊钢球、糊衬板,从而使粉磨效率显著降低。入磨物料少量水分可以降低磨内温度,并有利于减少静电效应,提高粉磨效率。
四、入磨物料粒度,粒度大会增加磨机负荷,提高循环负荷率,降低台时产量。保山厂采用的是联合挤压粉磨系统,并且石膏和混合材通过破碎机破碎后进仓,这样可以大大的降低入磨物料粒度。
产品规格(m) | 磨机形式 | 传动形式 | 减速机 | 电机功率(kw) | 生产能力(t/h) | 总重量(t) | |
型号 | 速比 | ||||||
φ1.83×7 | 开流 | 边缘 | ZD60 | 4.5 | 245 | 6.5-8 | 43.8 |
φ2.2×7.5 | 开流 | 边缘 | ZD70 | 5 | 380 | 8-10 | 64.8 |
φ2.2×11 | 开流 | 边缘 | D110 | 35.5 | 630 | 12-13 | 104.6 |
φ2.2×13 | 开流 | 边缘 | D110 | 35.5 | 630 | 16-18 | 114 |
φ2.4×13 | 开流 | 边缘 | D110 | 35.5 | 800 | 20-23 | 130.6 |
φ2.6×13 | 开流 | 边缘 | MFY100 | 19.5 | 1000 | 28-32 | 158 |
φ3×9 | 圈流 | 边缘 | D125 | 41.2 | 1000 | 28-36.5 | 167 |
φ3×11 | 圈流 | 边缘 | D140 | 42.8 | 1250 | 36-47 | 180 |
φ3.2×13 | 开流 | 边缘 | D140 | 36.5 | 1600 | 45-50 | 225 |
φ3.5×13 | 圈流 | 边缘 | JDX1000 | 5.84 | 2000 | 60-65 | 275 |
φ3.8×13 | 开流 | 中心 | MFY250 | 16.5 | 2500 | 60-62 | 320 |
φ4.2×13 | 开流 | 中心 | JQS3550 | 15.6 | 3530 | 85-87 | 380 |
φ4.6×14 | 圈流 | 中心 | JSI160-C | 14.6 | 4200 | 120-135 | 485 |
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