对辊破碎机常见故障及其排除方法

对辊破碎机又称双辊破碎机，是破碎机行业常见类型之一。操作过程中，工作人员遇到的问题之一便是如何 对辊破碎机的故障问题。

小编针对此问题，现将对辊破碎机常见故障和排除方法汇总如下：

1、胶带轮运转时破碎工作停止。

可能原因：链条损坏、脱落。

排除方法：更换链条；装好链条，调好张紧程度。

2、电机过热。

可能原因：负荷过大、电机轴承缺润滑油、电机轴承磨损。

排除方法：适当减小负荷、加润滑油、更换轴承。

3、轧辊转速过低。

可能原因：胶带严重磨损、负荷过大、胶带过松。

排除方法：更换胶带，适当减小负荷、张紧胶带。

4、轧辊抖动。

可能原因：轴承座上螺栓松弛；定位框架压条上紧固件松弛。

排除方法：紧固轴承座上螺栓；紧固定位框架上调节螺杆及螺母。

5、排料粒度过大。

可能原因：弹簧压力不够、轧辊间隙过大、轧辊磨损严重。

排除方法：加大压力或更换弹簧、调小间隙、加大压力同时调小间隙。

6、排料粒度不均匀。

可能原因：弹簧压力太小、夹板磨损松弛或脱落、轧辊端面错位。

排除方法：加大压力、固紧或更换夹板、调整轧辊端面位置。

7、排料口不排料或排料过慢。

可能原因：轧辊太光滑、入料粒度过大、轧辊间隙太小。

排除方法：适当弄粗表面、减小入料粒度、调大间隙。

8、运转中有异常噪音。

可能原因：物料中混入硬物、紧固件松弛、链条松弛。

排除方法： 硬物、固紧松弛零部件、适当张紧链条。

9、链轮掉齿或损坏。

可能原因：链轮未对正；链轮、链条严重磨损。

排除方法：更换链轮并对正；更换链轮、链条。

10、链条拉断。

可能原因：链条太紧、链条严重磨损。

排除方法：调松链条更换链条。

11、物料卡在破碎腔内。

可能原因：被破碎物料过硬、弹簧太紧压死、。

排除方法：不宜使用此类破碎机、调小弹簧压力。

12、轧辊表面出现凹坑或损坏。

可能原因：物料中混入钢铁或其他硬物、破碎物料过硬。

排除方法： 过硬物，修复轧辊；不宜使用此类破碎机。

13、轴承温度过高。

可能原因：润滑脂不足、润滑脂脏、轴承损坏。

排除方法：加入适当润滑脂；清洗轴承后，更换润滑脂；更换轴承。

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