辊式破碎机的日常保养及维修

辊式破碎机计划中修的内容：

1.根据计划小修理的检修记录来确定各易损件的更换和修理项目，对辊式破碎机应预先做好准备。

2.清洗减速机，更换润滑油、测量各对齿轮和各个轴承的磨损情况，并做好详细记录。减速机的齿轮分度圆齿厚磨损达1／5时，应进行修理或更换，在条件允许时可将齿轮成对的翻转使用。更换新齿轮的安装 要求可参照齿轮传动装配的 要求进行之。

3. 轧辊的磨损情况，当轧辊表面磨损的凹陷课度超过5毫米时，或经过多次焊补后表面很不平滑时，应进行车削。车削时可将轧辊皮拆下来在车床上进行，也可连轧辊轴一起上车床上加工。如果没有大的机床时，轧辊的车削也可以在设备的机体上进行，此时轧辊的轴瓦须为标准的间隙，防止车削时产生振动或车削成椭圆形。在机体上车削轧辊皮时需要制做一个简易的专用走刀架和底座，走刀架固定在底座上，底座固定在破碎机的基础上。轧辊的工作转速太高，不适宜切削，应进行减速，可采用在减速机的快速轴头上安装减速的皮带传动的 来 ，轧辊的切削转速应控制在12-25转／分的范围内。车削刀具的选择；未焊朴过耐磨焊条层的辊皮，可采用碳素工具钢或优质碳素工具钢车刀；焊补过耐磨焊条层的辊皮硬度较高，应使用硬质台金刀具进行车削。简易走刀架无自动走刀，其切削深度不宜过大，一般取1-2毫米，应根据表面的磨损状况分为多次走刀，直至轧辊表面平坦为止。其切削速度为60米／分左右。用这种方法车削轧辊皮时附件结构简单，易于操作，可以缩短修理时间，简化修理工作量，其加工精度也能满足使用要求，因而可以推广使用。是在那些具有多台对辊破碎机的工厂，采用这种车削方法更有其现实意义。当轧辊皮经过几次车削后其直径减少达50毫米时，应该更换新的辊皮。

4. 轧辊轴与轴瓦配合的轴颈的磨损情况，当磨损严重时，可用电焊进行堆焊修复，焊后加工到原来的公称尺寸。

5.修理罩壳及其密封装置等。平辊对辊破碎机的计划中修理的间隔期为I0-12 ，可根据设备的具体状况和 要求来决定。