浓缩机的维修和保养方法

浓缩机可用于煤炭、化工、矿山、冶金等工业的煤泥、矿泥、废水、废渣的处理，在其使用过程中，良好的保养与维护可以达到提高设备浓缩效率的目的。

一、润滑制度

1、液压马达减速器用N90号工业齿轮油或专用油。

2、液压站内夏季用N46号抗磨液压油，冬季用N32抗磨液压油，加油时，要通过。滤清器或滤网加油至油位上限。

3、运行一周时间后更换新油，以后每半年更换一次，平时应补充加油。

4、每班开机后，用油枪在主轴及三个导向轮加注油润滑一次。使用一般机械油即可。

5、周边传动浓缩机传动齿轮和齿条每周应注油一次，中心滚动轴承每隔三天应用油枪注油一次，齿条注油时要将油垢清理干净。

6、传动齿轮轴瓦一 注油一次，三 应清洗 轴承一次，如间隙增大，或有损坏应及时更换。

二、维修

1、每 应对液压系统各油管接头认真进行 ，有无接头松动或漏油现象，切换手动位置试验，各对应阀动作无误。

2、每月进行一次提耙试验，要确保升降平稳。试验方法如下：

（1）提升部分空运转2-3 ，若无其它异常声响，调整溢流阀压力，各耙架开始提升，升至 点压力调整到20兆帕。锁紧溢流阀停车观察，10 后，如管道，阀门，电机，油泵，工作一切正常，则转向自动运行。若有异常应及时处理。

（2）行走部分，松开溢流阀，管道端部先不接液压马达，直接回油，启动电机空运转10 ，无异常声响，将管道内的空气排净，再接液压马达，调整继电器压力，再调整单向节流阀至降耙速度，桥架速度的调整是调整油泵排量，通过手动变量调整至每周10-15分/周。

3、每周要批定一名电工对集控装置接线要认真 紧固，集电装置要密封良好，周边传动浓缩机中心传动导电滑环要 接线，和碳精、滑环的接触点是否严密，碳精磨损不得超过原碳精的1/2如超限就及时扔更换。

4、每隔半 应对周边传动的浓缩机的电动机、减速器、传动齿轮轴瓦的固定螺栓进行认真 紧固，确保道轨和齿条平整不松动，还要 齿轮的磨损情况。

5、液压站台面应每周进行一次清扫工作，防止灰尘、污物较多，进入油箱内污染油液，造成损坏，清理完卫生以后，必须关紧箱门，防止雨水进入箱内造成液压油乳化，带来不必要的损失。

6、每半年或结合停产检修浓缩机池应放水一次，放水后，应对浓缩机的进行 的 ，查出问题要及时处理，需 的内容如下：

（1）中心支承架部分要 ，支承脚稳流桶，入料桶，回转 ，中心搅拌减速器，三段搅拌轴，防偏装置等进行认真 看有无变形，开焊，磨损，螺栓松动和角钢等扭曲现象，如有异常应及时组织处理。

（2）驱动桥架部分，要对驱动架，桥架，液压马达减速器，辊轮传动轴要详细 ，润滑是否良好，有无开焊磨损，螺栓不松动，和扭曲变形等问题。

（3）刮集装置要 ，提升框架，支撑臂和刮泥架立柱，刮泥板，等有无开焊磨损等现象。

7、放水后，应对底流管进行认真的清理 ，如管壁磨损严重，应组织更换。

8、修整浓缩机溢流堰破损漏水处，应保证周边溢流水平，使溢流水高度基本一致。

9、每年应组织一次池体圆周铺设的轨道和齿条的水平测量，轨道的两接头水平误差不大于0.5毫米。轨道中心圆直径误差不大于±5毫米。轨道的水平度不大于1.5毫米/米。

“不驰于空想，不骛于虚声，而惟求实的态度、作踏实的功夫。”河南红星机器，为矿产资源综合开发利用提供设备和 保障。