立轴冲击式破碎机的工作原理是物料进入转子后,被分料锥分到各个流道,之后靠摩擦力和导向板的压力获得速度,并向外抛射。转子甩出的物料的 速度与较多因素有关,由此影响立轴冲击式破碎机的产砂率与细度模数。本文着重介绍影响破碎机工作效率的几个主要参数的计算方法。
(1)流道数目
转子直径与给料粒度确定流道数,z=πD/k1.k2.d,D是转子直径(m),k1是充填系数,k2是修正系数,d是实际给料粒度(m)。流道板的数量决定出料口的个数,出料口数量的不同会对涡流变化产生影响。
(2)流道板安装角
流道板安装角的范围为36~52度。
(3)主轴转速
转子转速越高,物料破碎比也会对相应的提高,但同样也会引起磨损的加剧和对涡流剧烈程度的影响,因此要确定一个比较适合的转子转速。但转子速度并不是决定甩出颗粒速度的主要因素,转子转速高并不能保证甩出的颗粒具有很高的速度。转子的转速可按下式计算:n=60v/πD,转子切速度v一般在50~85m/s。
(4)入料量
立轴冲击式破碎机的处理能力与电机功率、转子速度和尺寸、分流比及物料流动有关,其中电机功率起主要作用。
设入料量Q(t/h)、电机功率P(kw)、能耗q(kw.h/t)三者的关系如右:P=qQ
根据已知的尺寸D和转子转速n,按照国家建材行业标准规定的冲击式制砂机基本参数表中取q=1~2.5kw.h/t(转子给料)和q=0.67~0.75kw.h/t(溢流给料)确定q。
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