颚式破碎机的研发引进虚拟样机

根据颚式破碎机的工作原理对工作装置进行优化分析，颚式破碎机常用软件设计模式破碎力进行仿真分析，利用solidEdge软件建立颚式破碎机模型，并把工作装置导入到ADAMS中进行运动学分析。然后根据 尺寸建立工作装的参数化模型，以生产能力为目标函数，进行优化分析，得到工作装置 尺寸的 值。对优化后的模型进行破碎力仿真分析，结合并对比矿石破碎实验结果，得出破碎力分布规律，并为得到更合理破碎力计算公式提供依据。

虚拟样机 (virtualprototypeteehn。logy)是在自然科学 和计算机 不断发展的基础上建立的一项计算机辅助工程(CAE) 。它采用计算机仿真一与虚拟 ，在计算机上通过CAD/CAM/CAE等 将分散的零部件设计和分析 集成到一个可视化的环境中，在计算机中建造出产品的整体模型， 对产品的仿真、性能分析、预测和优化。在设计的初级阶段利用虚拟样机 就能够对整个系统进行完整的仿真和分析，在可视化环境中观察并试验各系统部件的相互运动情况。利用虚拟样机系统仿真软件真实地模拟系统的运动，根据仿真分析结果找到设计缺陷并在计算机上进行修改，对不同的设计方案进行仿真分析，对整个系统进行不断改进，多次分析得到 化设计方案后，再做出物理样机。采用虚拟样机 对产品设计研发， 产品的开发周期，大大降低产品开发成本，提高了产品设计 ，增强市场需求与面向客户之间的能力，颚式破碎机的研发越来越多的使用这项 。

虚拟样机 是在CAD、CAM、CAE以及DFA、DFM等 基础上发展起来的，它把先进制造 、现代计算机信息 和先进仿真 结合起来，将这些 应用于复杂系统全生命周期和全系统，并对它们进行综合管理，从系统的层面来分析复杂系统，支持“由上至下”的复杂系统开发模式。