大型磨粉机的安装特点

在水泥生产工业中由于干法生产水泥的优点已被接受并推广，因此窑、磨等设备的大型化发展成为必然，所以红星磨粉机产品工艺迎合市场多样化需求。如今的大型雷蒙磨粉机具有动力消耗低，使用台数少， ，磨房建筑面积少等优点。例如，以前年产120万吨的水泥厂，至少需要4台原料磨粉机，而在80年代则只需采用l台4200kW的原料磨粉机即可，而且还有开发的潜力。由于磨粉机的大型化发展趋势，因此，磨粉机在构造上及安装上与小型磨粉机也有差别。主要体现在以下六个方面：

1.由于磨粉机的设备重量大，在安装时所要求精度高，起重运输量增大。

例如，一台4200kW的磨粉机，磨头重40一50t，筒体重l00t左右，衬板重约110tP而装钢球量为300一350 t。因此在施工前要有很好的吊装运输方案，

2.对于进口的大型磨粉机，通常是在制造厂将磨粉机组装试运过。并在试运时记录了各项数据，同时在设备部件刻有安装定位标记，提供设备安装说明书。所以安装时，一定要主要按照 资料要求仔细进行，保证制造厂试车时的数据。

国内制造厂生产的磨粉机，部分设备没有进行组装，这样的设备，安装工作实质是带有装配性质，特别是一些铸钢件如隔仓板、衬板，往往在现场还要进行处理加工。

3.大型磨粉机安装时，考虑因磨体及铜球重量过大而产生的挠度，要将进料端轴承中心比出料端轴承抬高2．5mm。

4.大型磨粉机由于重量较大，起动转矩也相应增大，因此，需要设有高压油泵站，油压为30一50kg／cm2。在磨粉机运转前，首先启动油泵15—30min，用高压油将磨体顶刀起来，使磨粉机浮起，从而减轻起动转矩。在磨粉机停止运转时，还要用高压油泵将磨顶起，这主要是磨体冷却收缩时，两端中空轴不致于将抽瓦面拉毛。

5.原料粉磨系统，磨粉机具有烘干兼粉磨作用，一般大型干法生产工艺，物料水份不多，利用窑尾预热器的废气，通往磨粉机内作为烘干的热源，在磨粉机进料端中空轴处进气。

6.在熟料粉磨的工程中，由于机械能会转变成热能，增加磨内的温度，因此会造成粉末效率降低。为使磨粉机有效的冷却，大型磨粉机一般会在出料端中空轴内安装冷却水管至细磨仓，对着物料与气流作逆向喷水冷却工作。