圆锥破碎机在破碎工艺、选矿领域等有较为广泛的应用,它的工作特点和维修过程如下:
1.该设备的动锥可连续转动,因此物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,提高生产率,节省工作时间。
2.矿石物料的破碎过程是:物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切的共同作用,被破碎,这个过程中设备的动力消耗较低,达到节能 。
3.成品粒形好、料度均匀,呈立方体形状,且动锥工作表面的磨损也较均匀,防止零部件过快磨损。
4.设备结构设计简化、合理,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。
5.二次破碎,保证矿石破碎后的 。动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近,动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带,使成品料度均匀。我公司设计的圆锥破碎机的轴强度大,进料口尺寸不大,能够处理的都是经过初次破碎的物料。
6.设备密封性能好,该设备采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,为客户节省了一大笔设备更换的费用。
这里主要介绍圆锥破碎机碗形轴承部的具体维修方法:
1、碗形瓦的固定情况的必要性和处理方案
圆锥破碎机安装 中的碗形瓦是利用圆柱销铸造锌固定于轴承座上,当发现松动时,只需重新浇铸锌合金便可。
2、碗形瓦的接触情况和处理方案
正常情况下,碗形瓦的接触面应在碗的外环接触,其接触环宽度为100-160mm之间,如接触环宽度过大,需要重新修刮。
3、碗形瓦的磨损情况和处理方案
检修中发现瓦面磨损到油沟底部或露出固定销以及产生裂纹时应该立即更换新的碗形瓦。
4、碗形轴承座与机架配合应该是紧密的,如磨出间隙后,会引起防尘水也会溅入机体之内破坏润滑的情况发生。当此间隙值大于2mm时,需要及时修补或更换。
5、发现碗形轴承座上的防尘圈有破损情况是,要立即更换,以免粉尘进入水封槽内,沉淀堵塞水孔。
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