陶粒回转窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为陶粒回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。主要用于煅烧粉粒熟料,分干法生产陶粒回转窑和湿法生产陶粒回转窑两大类。
陶粒砂生产线主要的陶粒设备是轻骨料家族中较重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为 CL30~CL60 或更高强度的陶粒混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,陶粒砂设备生产线被应用到改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系;工程综合造价低,保温隔热 好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。
陶粒生产线生产出来的陶粒砂具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒设备生产线生产的陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒砂设备生产线生产的陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。
无论采用何种原料,一般采用的陶粒砂设备生产工艺是原料均化、制粒、焙烧、冷却。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品;
泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品;
粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂;
破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品;燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
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